分(fen)享意(yi)大利(li)ATOS比例插(cha)裝閥(fa)維修(xiu)保養

分(fen)享意(yi)大利(li)ATOS比例插(cha)裝閥(fa)維修(xiu)保養
ATOS比例插(cha)裝閥(fa)在(zai)使(shi)用過程中(zhong)，由於各(ge)個(ge)方面因素(su)影響(xiang)，液(ye)壓(ya)閥(fa)可(ke)能會(hui)有壹(yi)些故障(zhang)出現(xian)，從而(er)對(dui)液(ye)壓設(she)備正(zheng)常使(shi)用產(chan)生(sheng)不(bu)利(li)影響(xiang)，因而(er)通(tong)過科(ke)學(xue)合理方法(fa)對(dui)液(ye)壓(ya)閥(fa)故障(zhang)進(jin)行(xing)維修(xiu)，並且較好(hao)解(jie)決(jue)是保(bao)證液(ye)壓(ya)設(she)備能夠(gou)正(zheng)常使(shi)用的重(zhong)要手(shou)段(duan)。作為(wei)液(ye)壓(ya)設(she)備管(guan)理(li)維修(xiu)人(ren)員，應當(dang)對(dui)液壓閥(fa)維修(xiu)方法(fa)詳(xiang)細(xi)了(le)解(jie)，並(bing)且將(jiang)其(qi)熟練(lian)掌(zhang)握，從而(er)對(dui)液(ye)壓閥(fa)故障進(jin)行(xing)有(you)效(xiao)處(chu)理，保證液(ye)壓(ya)設(she)備良好(hao)運行(xing)。
1、如(ru)何(he)清洗(xi)ATOS比例插(cha)裝閥(fa)？
在(zai)液(ye)壓(ya)閥維修(xiu)過程中(zhong)，對(dui)液壓(ya)閥進行(xing)拆(chai)卸清洗(xi)屬(shu)於首道工序。在液(ye)壓設(she)備實(shi)際使(shi)用過程中(zhong)，由於液(ye)壓油(you)汙(wu)染會(hui)導致(zhi)油汙(wu)沈(chen)澱(dian)，或者(zhe)在(zai)液壓油中(zhong)存(cun)在的壹(yi)些顆粒(li)狀(zhuang)雜質(zhi)，這些均(jun)會(hui)導致(zhi)液壓閥出現(xian)故(gu)障，通(tong)常情(qing)況下在(zai)拆卸清洗(xi)之後(hou)便(bian)可(ke)將(jiang)這些故障(zhang)排(pai)除，使(shi)液壓(ya)閥能(neng)夠(gou)恢復(fu)其(qi)功能。對於液(ye)壓閥(fa)拆卸清洗(xi)而(er)言(yan)，其(qi)主(zhu)要包括以(yi)下五(wu)個(ge)方面內容：
1）拆卸。對於液(ye)壓閥(fa)而(er)言(yan)，其(qi)各(ge)個(ge)零件(jian)之間雖(sui)然大(da)多(duo)由螺栓進行(xing)連(lian)接(jie)，但(dan)是(shi)液壓閥在進行(xing)設(she)計時是(shi)非(fei)拆(chai)卸的，若缺(que)乏設(she)備或者(zhe)缺(que)乏專(zhuan)業技術而(er)強(qiang)行(xing)進(jin)行(xing)拆(chai)卸，其(qi)所可能導致(zhi)的結(jie)果(guo)就是損(sun)壞(huai)液(ye)壓(ya)閥(fa)。所以(yi)，在拆(chai)卸之前(qian)維修(xiu)人(ren)員應當(dang)將(jiang)液壓(ya)閥結(jie)構(gou)掌(zhang)握，並且應當(dang)掌(zhang)握各(ge)個(ge)零件(jian)之間連(lian)接(jie)方(fang)式(shi)，在拆(chai)卸過程中(zhong)應當(dang)對(dui)不(bu)同(tong)零件(jian)之間位(wei)置關系(xi)進(jin)行(xing)記錄(lu)。
2）檢查(zha)清理(li)。對閥體(ti)及閥芯(xin)等(deng)零件(jian)進(jin)行(xing)檢查(zha)，觀(guan)察(cha)其(qi)汙(wu)垢沈(chen)積(ji)情(qing)況，在對(dui)工作表面(mian)不(bu)造(zao)成(cheng)損(sun)傷(shang)的基(ji)礎上，利(li)用毛刷(shua)、棉(mian)紗以(yi)及非(fei)金(jin)屬(shu)刮板(ban)將(jiang)集中汙(wu)垢清除。
3）粗(cu)洗(xi)。將(jiang)閥芯(xin)與(yu)閥(fa)體(ti)在清洗(xi)箱(xiang)托盤上放置，並(bing)對其(qi)進行(xing)加熱(re)浸(jin)泡(pao)，在清洗(xi)槽底部通(tong)人(ren)壓(ya)縮(suo)空氣，利(li)用氣泡(pao)產(chan)生(sheng)的攪拌作(zuo)用，將(jiang)殘(can)存(cun)汙(wu)物清洗(xi)掉(diao)，在(zai)條件(jian)允許(xu)情(qing)況下可(ke)行(xing)超(chao)聲波清洗(xi)。
4）精(jing)細(xi)。先以(yi)清洗(xi)液(ye)進(jin)行(xing)高(gao)壓定(ding)位(wei)清洗(xi)，然(ran)後(hou)以(yi)熱(re)風(feng)幹燥(zao)。在(zai)企業有(you)條件(jian)情(qing)況下，可(ke)選擇現(xian)有(you)清新(xin)劑，在壹(yi)些特殊(shu)場(chang)合(he)也(ye)可(ke)以(yi)對有(you)機清洗(xi)劑(ji)進(jin)行(xing)使(shi)用，比如(ru)汽(qi)油(you)及柴油(you)等(deng)。
5）裝配(pei)。根(gen)據液(ye)壓閥(fa)示意圖或者(zhe)在(zai)拆卸時所(suo)記錄(lu)零件(jian)裝配(pei)關系(xi)進(jin)行(xing)裝配(pei)，在(zai)裝配(pei)過程中(zhong)應當(dang)註意小心操(cao)作(zuo)，防止(zhi)零件(jian)被(bei)損(sun)傷(shang)。對於壹(yi)些原有(you)密(mi)封材(cai)料而(er)言(yan)，在(zai)實(shi)際拆(chai)卸過程中(zhong)很容易受到(dao)損(sun)壞(huai)，所(suo)以(yi)在裝配(pei)時(shi)應當(dang)進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)。
2、如(ru)何(he)選配組(zu)合(he)零件(jian)及維修(xiu)
在制(zhi)造ATOS比例插(cha)裝閥(fa)過程中(zhong)，為(wei)能夠(gou)使(shi)裝配(pei)精(jing)度得(de)以(yi)有效(xiao)提(ti)高(gao)大部分(fen)均(jun)選擇選配方(fang)法(fa)，也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)對於加工完畢(bi)的壹(yi)批(pi)零件(jian)，比如(ru)閥(fa)芯(xin)及閥體(ti)，應當(dang)以(yi)實(shi)際尺(chi)寸為(wei)依(yi)據(ju)對配合間隙(xi)合理(li)壹(yi)定(ding)進行(xing)選擇，然(ran)後(hou)進行(xing)裝配(pei)，從而(er)使(shi)閥芯(xin)能夠(gou)保(bao)證具(ju)有(you)良好(hao)滑(hua)動(dong)性(xing)能(neng)以(yi)及良好(hao)密(mi)封性(xing)能(neng)。換(huan)言(yan)之，對於類型相同液壓閥(fa)而(er)言(yan)，其(qi)閥體(ti)與(yu)閥(fa)芯在(zai)配(pei)合(he)尺寸方(fang)面(mian)可(ke)能有壹(yi)定(ding)差異存(cun)在，實(shi)際使(shi)用過程中(zhong)，當(dang)企業內(nei)具(ju)有較多數(shu)量(liang)失(shi)效(xiao)液(ye)壓(ya)閥時，可拆(chai)卸清洗(xi)液(ye)壓(ya)閥，對各(ge)個(ge)零件(jian)進(jin)行(xing)檢查(zha)測量(liang)，根(gen)據檢測所(suo)得(de)到(dao)結(jie)果(guo)歸(gui)類零件(jian)，然(ran)後(hou)利(li)用壹(yi)定(ding)方法(fa)重(zhong)新(xin)進行(xing)組(zu)合(he)選配。
在(zai)檢查(zha)之後(hou)，若發現閥體(ti)及閥芯(xin)均(jun)出現(xian)磨(mo)損(sun)情(qing)況，但(dan)是(shi)工作表面(mian)並(bing)無(wu)嚴(yan)重(zhong)劃(hua)傷(shang)存(cun)在或者(zhe)在(zai)局部並未嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損(sun)，這(zhe)時(shi)可(ke)選擇間(jian)隙(xi)適當(dang)閥(fa)體(ti)及閥芯(xin)重(zhong)新(xin)進行(xing)裝配(pei)；若(ruo)閥(fa)體(ti)與(yu)閥(fa)門(men)兩(liang)者(zhe)之間配(pei)合間(jian)隙(xi)與(yu)產(chan)品(pin)圖紙(zhi)中所(suo)規(gui)定(ding)間隙(xi)相比較而(er)言(yan)有(you)所增大，且增大程度在20%~25%之間，此時(shi)應當(dang)采取壹(yi)定(ding)方法(fa)使(shi)閥芯(xin)尺寸增加，之後(hou)再進行(xing)研配(pei)修(xiu)復。對(dui)於錐(zhui)閥類組間(jian)中(zhong)閥(fa)座(zuo)與(yu)閥(fa)芯而(er)言(yan)，若(ruo)圓錐(zhui)形座(zuo)閥中(zhong)的接(jie)觸(chu)面密(mi)封不(bu)良，由於錐(zhui)閥能(neng)夠在(zai)彈簧(huang)作用下對(dui)間隙(xi)進行(xing)自(zi)動(dong)補(bu)償(chang)，所以(yi)，只要進行(xing)研磨(mo)就可以(yi)。若閥(fa)體(ti)與(yu)閥(fa)門(men)磨損(sun)缺(que)乏(fa)均(jun)勻或者(zhe)在(zai)工作表面(mian)存(cun)在劃(hua)傷(shang)，利(li)用以(yi)上方法(fa)無(wu)法(fa)使(shi)液壓(ya)閥功(gong)能(neng)得(de)到(dao)較好(hao)恢復(fu)，則(ze)在對(dui)閥體(ti)及閥芯(xin)進(jin)行(xing)選擇時(shi)應當(dang)滿(man)足(zu)加工余(yu)量(liang)要求中(zhong)過盈量(liang)，對(dui)於閥(fa)體(ti)孔(kong)而(er)言(yan)，應當(dang)適(shi)當(dang)鉸(jiao)削，對於閥(fa)芯而(er)言(yan)應當(dang)適(shi)當(dang)磨(mo)削，從而(er)使(shi)形狀精(jing)度以(yi)及裝配(pei)間(jian)隙(xi)能夠(gou)合(he)理(li)。
3、ATOS比例插(cha)裝閥(fa)尺(chi)寸恢復(fu)修(xiu)補(bu)維修(xiu)
對於修(xiu)補(bu)維修(xiu)工藝(yi)而(er)言(yan)，其(qi)包括很多(duo)種(zhong)類，在液(ye)壓(ya)閥(fa)維修(xiu)中比較適用且應用比較常用的就是(shi)刷(shua)鍍維修(xiu)方法(fa)，該(gai)方法(fa)也(ye)叫(jiao)作(zuo)電塗鍍(du)維修(xiu)。對於電塗鍍(du)修(xiu)補(bu)維修(xiu)方法(fa)而(er)言(yan)，其(qi)修(xiu)補(bu)合(he)理厚度在0.12mm之內，能(neng)夠與(yu)均(jun)勻磨損(sun)液(ye)壓(ya)閥(fa)維修(xiu)要求基(ji)本基(ji)本滿足(zu)，在修(xiu)補(bu)之後(hou)仍需進壹(yi)步(bu)進(jin)行(xing)加工。在電塗鍍(du)修(xiu)補(bu)維修(xiu)方面(mian)，比較常見(jian)的工藝(yi)就是(shi)化(hua)學(xue)復合電塗鍍(du)，該(gai)工藝(yi)方法(fa)是(shi)以(yi)成熟電塗鍍(du)工藝(yi)為基(ji)礎發展而(er)來(lai)的，其(qi)優點(dian)就是(shi)操(cao)作(zuo)方法(fa)方(fang)便(bian)、設(she)備比較簡單，並(bing)且成(cheng)本比較低，同(tong)時比較容易控制其(qi)反(fan)應，在(zai)液(ye)壓閥維修(xiu)過程中(zhong)，在(zai)閥孔(kong)或閥(fa)芯(xin)表面(mian)利(li)用該(gai)工藝(yi)可沈(chen)澱(dian)出成(cheng)分(fen)較多復(fu)合鍍(du)層，其(qi)鍍層和母(mu)體(ti)金屬(shu)能夠(gou)牢固結(jie)合(he)，並(bing)且其(qi)機械強(qiang)度比較高(gao)，熱(re)傳(chuan)導性(xing)能(neng)也(ye)比較好(hao)，同(tong)時(shi)其(qi)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系(xi)數比較低，另(ling)外摩擦系(xi)數比較低，且其(qi)自(zi)修(xiu)復能(neng)力也(ye)比較強(qiang)，因而(er)利(li)用該(gai)方法(fa)在(zai)液(ye)壓(ya)閥(fa)維修(xiu)方面(mian)能夠得(de)到(dao)比較理想(xiang)的效果(guo)。 分(fen)享意(yi)大利(li)ATOS比例插(cha)裝閥(fa)維修(xiu)保養